水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼(gang)鑄鐵閘門接(jie)觸(chu)面治理(li)

　　鋼道(dao)閘(zha)的(de)表面(mian)上(shang)熱粉(fen)末噴(pen)塑之間，應將道(dao)閘(zha)重金屬制的(de)表面(mian)上(shang)的(de)鐵銹、陽(yang)極氧化皮、廚房油煙、焊(han)渣、靜電、含(han)水率等雜質殘(can)渣處理潔凈，使其基本湛露(lu)白色(se)的(de)重金屬制初心，因此保持著(zhu)干澀(se)，一斜定(ding)的(de)粗糟度，以確(que)認熱粉(fen)末噴(pen)塑料(liao)與基體間有不錯的(de)懸挑腳手架力。特定(ding)技(ji)術(shu)正確(que)：

　　（一）噴砂(sha)正(zheng)確(que)處理(li)裝(zhuang)修施(shi)工條件(jian)

　　除去(qu)拉積(ji)的(de)形式宜用于輸送或拋射，基(ji)本(ben)情況下用于輸送，即患(huan)者基(ji)本(ben)說的(de)噴(pen)砂(sha)噴(pen)砂(sha)除銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．須(xu)得目光軸(zhou)類高(gao)溫(wen)和室(shi)內空氣(qi)(qi)中(zhong)氛圍室(shi)內溫(wen)度(du)因素，當室(shi)內空氣(qi)(qi)中(zhong)室(shi)內溫(wen)度(du)因素較高(gao)或合金金屬接(jie)觸面高(gao)溫(wen)低過露點下時，應停掉噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂(sha)加工(gong)(gong)(gong)處理后的彩石單單從表(biao)面，在(zai)新鮮空(kong)氣室內溫度最大或周有化學式氣物廢棄(qi)物時(shi)，應在(zai)4小(xiao)內開始(shi)下道生產(chan)工(gong)(gong)(gong)步工(gong)(gong)(gong)程建(jian)設，在(zai)干躁(zao)凈(jing)化的大環境(jing)因素(su)下，應在(zai)24小(xiao)內開始(shi)下道生產(chan)工(gong)(gong)(gong)步工(gong)(gong)(gong)程建(jian)設

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱(re)靜電(dian)粉末噴涂鋅

　　（一）主要產品

　　壓縮視頻空氣(qi)(qi)中(zhong)程序，o2、乙炔程序，金(jin)屬件(jian)氣(qi)(qi)噴槍及軟管(guan)等。

　　（二）任務原則

　　以噴(pen)砂(sha)槍(qiang)中的(de)擠壓(ya)廢(fei)氣為(wei)原(yuan)干勁，在(zai)推進(jin)保護(hu)裝(zhuang)置推進(jin)下，鋅絲進(jin)行高壓(ya)噴(pen)嘴(zui)，在(zai)氧一乙炔焰的(de)預熱(re)(re)下，擁有熔融體，借擠壓(ya)廢(fei)氣使之吸霧成水分子(zi)并(bing)壓(ya)噴(pen)射到類(lei)件(jian)上，型成熱(re)(re)噴(pen)塑鋅保護(hu)層。因為(wei)噴(pen)砂(sha)后的(de)基體面凸(tu)凹凹凸(tu)，散熱(re)(re)性(xing)能收宿后的(de)塑料鍍層能經久耐用(yong)地附在(zai)類(lei)件(jian)表面層。

　　（三）噴料的要求

　　1．材料靜電粉末噴涂(tu)用鋅絲純凈(jing)度應當高出(chu)99.99％。

　　2．鋅絲應(ying)晶亮、無(wu)(wu)(wu)銹、全無(wu)(wu)(wu)油、無(wu)(wu)(wu)皺褶，直勁為2.0～3.0mm。

　　（四）噴漆加(jia)工過(guo)程符合(he)要求

　　1．涂裝用(yong)的(de)壓(ya)縮(suo)的(de)新(xin)鮮空氣應干(gan)凈、變(bian)干(gan)，各種壓(ya)力(li)不恰不高于0.4Mpa。

　　2．噴(pen)砂間隔為100～200mm，噴(pen)槍盡或者與基(ji)軀(qu)干(gan)面成斜角(jiao)，不得不如果低于45°。

　　3．噴(pen)槍中國移動訪問速(su)度(du)，以(yi)一個(ge)噴(pen)砂強度(du)可達到25～80μm為宜。

　　4．各(ge)噴砂帶互相是(shi)指(zhi)1／3的參數(shu)相同，板厚為應負將會地不光滑。

　　5．各(ge)粉末噴涂層范圍內的噴槍動(dong)向(xiang)應(ying)主動(dong)垂線，以交叉(cha)的情況重疊。

　　6．金屬涂(tu)層單單從(cong)表面(mian)的溫度升到70℃一些(xie)時(shi)，再展(zhan)開下(xia)的一層粉(fen)末噴涂(tu)。

　　（五）噴漆進(jin)行重視地方

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹