輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支水嘴要要配獨力的調壓閥及壓為表顯現事業壓為，氣橋底下要要配蝶閥，便捷維護保養。氣動閥門產生壓為：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有積極的粉塵分開和大粒子硅料分開提升裝置和一鍵凈化設施，使金剛石工具達成主動無限循環回去還擁有定檢門的回沙倉循壞適用，升高手工加工時間，極大減少堵住了，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因氧氣減壓閥距現象近好，配現象儲氣罐6個，1m3使用量，儲氣罐耐壓試驗抗彎強度2.5Mpa。
12、電機抑制系統箱要有穩定的接地系統銅排，噴砂倉內要有好的的消除靜電泄放區域。電機抑制系統抑制電腦要十分簡單社區便利店，抑制要互鎖，以免 錯誤信息操作流程。電子產品抑制和保護的工作要建立健全。