一、設定法律依據
2、軸類零件外形尺寸: 小圓環狀薄片φ70-400mm，δ1-5mm；
4、砂料循壞辦法：雷韻非空子集+風級提拔；
5、部件傳送帶方試：平傳動帶傳送帶過道，（左進右出）；
6、傳送高速度：0-1200mm/min（直流變頻空調器調節）；
7、噴砂槍需求量： 16支；
8、工作后外界面的要求：上外界面噴砂平均；
9、牽引力主機電源模塊：8.3KW,380V相電壓五線制(6mm2五芯主機電源模塊線由購置方進行)；
10、本職工作生態環境：體溫-5℃～40℃，溫度30%-90%；
11、機 涂料色調調：主機電源RAL7044，輔料RAL2009；
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級，具體文件見附頁。 二、系統供應使用范圍
購買彼此之間利用接洽知識由承租方向發包方供給機器設備知識以下幾點 ：
名稱 型號規格(ge) 數量(liang) 備(bei)注
噴砂(sha)系統 C1型(xing)，數量16只，噴槍擺動 1套 采購方提供噴槍和槍架
工(gong)件傳送系統 寬度630mm，長度3600mm 1套
除塵(chen)器 STR-LT-8（8只濾(lv)芯） 1套
砂料回收(shou)系統(tong) 螺旋集(ji)合+旋風分離(li)器(qi) 1套
電控 元件(jian)：施耐德(de)電器(qi)
變頻器(qi)：臺達 1套
三、事業標準流程
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室，通過噴砂槍擺動均勻噴砂后，工件經過吸塵處理輸送到設備右端，由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段，再通過風力提升至分離器內分離灰塵后，合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、機 描訴
1、噴砂工作任務倉
噴砂操作倉由鋁合金板點焊而成，側壁貼有耐火板膠板。正反面門具有1套通過觀察門。正背具有2套小門，類件出口髙度可手動調節， 外側設施設備防潮罩，原帶防爆設施設備LED燈飾，除維修大門再設施設備多家可拆裝工作維修口，以便于設施設備的維修；噴砂室下方因由于雙層線路卸料平皮帶的耐火板后，不易再造成打穿通的情況
2、噴砂控制系統
設備配置C型普壓噴砂槍，每把槍配獨立電磁閥控制，噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格：Ф13mmXФ22mm，噴砂機系統能保證供砂穩定，保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動，噴槍擺動幅度和角度可人工調整，擺動頻率采用變頻器控制，擺動幅度采用偏心輪調節。 3、工件產品傳送數據系統化
輸送通道用減速機進行帶動，變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求，保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm，輸送皮帶選用多孔平皮帶，方便維護。 輸送方式為連續式，出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、除灰系統化
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器，運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品，本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為：99.5%，過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放＜30mg/m3。 油濾除塵處理器由高效性油濾、反吹風油濾部門、離心法生產的風機、集塵斗車、補體成分、通通風風管道、通通風風管道彎頭等構成的。
1）、防御反應由3mm高質低碳環保角鋼焊接方法而成，內外線表明車輛噴漆治理 。
2）、高空壓三濾φ350×L660。100%的聚脂仟維素材開發。
3）、離心式壓縮機，耗油率為：5.5KW。
4）、除塵器原理活性炭濾芯設備由貯氣罐、輸入脈沖電磁振動器閥、氣管等構成。
5）、清灰方法:自然激光脈沖。
6）、抑塵供水管道所采用不銹剛在材質。
7）、放灰醫療機構用氣動平衡放灰閥，閥芯用聚氨脂質量填料密閉，加強組織領導任務時的填料密閉性
5、回砂操作系統
本平臺首要由螺旋葉片輸送帶機、風暴破乳器、儲料箱、砂料判斷等組合。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部，由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料，并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內，供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計，在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、電機控制系統
監控主機另一側按照1套電力機械機械設備箱，電力機械機械設備元器件用了德力西電，變頻式器常用臺達。各審理機械機械設備均能經濟獨立操縱，并用了各項連鎖品牌養護，加強組織領導人數和機械機械設備平安。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣采用了自動改手動調試閥把控，按實踐負荷調試。
五、設施提醒圖、寬度圖
（見抄送）
六、注意板材清單表格
名稱 配置說明(ming)及(ji)參數(shu)、品牌(pai) 備注
噴砂工作倉 尺寸：L1.2xW1.3xH3.5m，
腔體：5mmQ235制造，
渠道極高0-50mm可變，
吸塵器室高度：500mm，
的內部安全防護網：板材厚度4mm硅橡膠板，
照明電器： 100W防震發光字的LED燈，
檢測門膠封墊結構：迷宮式+車輛使用膠封墊條
維護保養內門側積砂進行處理：斜面引流管
后期的維修保養大門口落砂除理：使用機倉內外部
觀察窗防護：氣動蓋板
噴(pen)砂系統 噴(pen)砂槍(qiang)：C型，數量16套(tao)，包含槍(qiang)架和噴(pen)嘴整套(tao)由采(cai)購方提供，
噴砂管：Ф13xФ22mm，
吹掃：吹嘴4只，
調壓：1.5寸（噴砂槍整個調壓）采購員方出示，
電磁能閥：3分
灰色收入拆分器：1.5寸（手動排水管）采購招標方帶來了，
加速機： 0.75KW，
調(diao)速：變(bian)頻器（臺達(da)）
工件傳送(song)系統 通道：寬度(du)800mm，總長度(du)3600m，
導向型：三角皮帶為您加工定制擋邊，嚴防工件產品本掉），
傳送帶：制作多孔平三角帶，W650,，
緩速機： 0.75KW
變頻調速：變頻器（臺達）
工件出入(ru)口風速：由風機形成負壓(ya)，風速≥6m/s（可清除工件表面部分浮塵）
除塵器(qi) 箱體(ti)：3mmQ235，
濾筒：350x660mm，8只，
安裝使用風格：立式吊式，
軸流風扇：5.5KW，消除噪音后＜85dB
消除噪音模式：排風機罩，組織結構復制粘貼≥20mm板厚為的橡塑吸音棉，
脈沖造成的閥：正凱氣動式1寸，8只,
除塵管道：不(bu)銹鋼
砂料回(hui)收系統 螺旋輸送機(ji): 0.75KW，
風暴隔離器：半徑475mm，壁厚12mm
煙塵分離出來細度：10-50um可調節為
儲料箱：3mmQ235，箱體水比熱容0.12m3
砂料檢驗：電感式料位計
回報通風管道：150*100*5mm扁管，
管(guan)道受沖擊面防護：10mm硅膠板(ban)
電(dian)控 電(dian)氣(qi)元件：施耐德電(dian)器，
變頻式器：臺達，
開們呵護：光電子面板開關檢側，
總功(gong)率：8.3KW,
七、核心易損件
名(ming) 稱(cheng) 型(xing)號(hao)/規格 數 量 廠 商(shang) 備(bei) 注
碳化硼噴(pen)嘴 16支 甲(jia)供(gong) 3個月
噴(pen)砂(sha)管 ￠13X￠22mm 16根 斯(si)特爾 6個月
回(hui)收管道防(fang)護硅膠板(ban) 400X200*10mm 2塊 國標 6個月
視窗玻璃(li) 有機(ji)玻璃(li) 1套(tao) 定制 6個(ge)月
濾(lv)筒 ￠350xL660mm 8只 貝恩迪 6個月
1.產品的考區，出來檔灰板角度可擅自修改,和考區相同。
2.噴砂槍搖擺主軸電機換新為減慢速度之比1:15。
3.卸料機皮帶款的程度地方不能整改，愿意用的是卸料平輥，新機將用有帶錐度卸料輥來緩解一種相關問題。
4.調控電柜壓縮的較高規格300mm這些，區域行延長較高通過補救，抓實利于調整跳動滾動軸承。
5.分砂器的位置不斷提高300mm上文簡便換成砂管；分砂器聯接管管變小，變為外螺紋型壓緊，砂管可就直接聯接，取除Φ25紋線接轉軟水管。
6.底端濾砂雜物網格嚴防焊接方法，快捷取下。
7.產品出入庫口新增急停控制鍵和三孔排插。
8.集塵器那面關門，另那面用螺栓標準加固搶修孔，即利于運維也制止積灰的冒泡；排風機組裝有組裝噪音資料調節環境噪聲環境破壞現狀。
9.產品底端攪籠尺寸適當的解壓縮，虹吸管底端安轉1.5寸閘閥，做好補風控系統制，虹吸管對門（產品正反）安轉巡檢孔，簡單考察絞龍內部人員狀況。
10.氣力輸送機帶噴砂段（頂層中間的地理位置）增長作為支撐桿，杜絕三角帶內凹導致的噴砂時服務堆疊。
11.增大噴砂槍至16只。
12.裝備出口處增高吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16修改為Φ12。
14.后期的維修保養組裝板膠頭手擰臘梅螺釘變更登記成螺柱，食用蝶形螺母擰緊
15.調壓閥層面降至1.5m控制，方便快捷控制。
16.入口通道方位防污罩就縮短50mm（漏出來三角帶大小≥220mm），三角帶面極高把握在940±5mm方便自動化機械臂英語作業。
17.送料口口不銹鋼臺面板方便于追加轉動結構，送料口口不銹鋼臺面板程度可以調節幅度過＞80mm。
18.觀察分析口隔板按原增加自動把控好（不做修改游戲，以免 在門邊上開洞或接縫處，這有塵土流露的概率）。
19.噴砂槍成C型噴槍（由選購方出示噴砂槍和槍架）
20.真對現機臺漏漆處實行補漆或涂料的給我們。
21.出入口倆測上側的巡檢門，采用了擠出機螺桿補焊+蝶形螺母擰緊。
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