使適合用在大工字鋼機結構、油船、橋梁工程建設、南航航天科技、軍品、道軌設備、風力發電廠塔架、港口查詢設備、油品設備、工程建設設備、礦井設備、化工設備、、專用型車子小型鑄件、焊接鋼管內部因素和壁等外壁噴砂除銹。
機理百科：
噴砂房室內部部在風速的意義下達成自室體殼體由上而下的冷空氣質量當中氣旋層，金剛石工具則經擠壓冷空氣質量當中意義達成固氣混后物后噴出到鋁件表面層施用切屑，那部分金剛石工具切屑破碎工藝后達成粉層，向上流chan的氣旋牽動冷空氣質量當中中的粉層再混后金剛石工具及防銹處里鈣鎂離子等經蜂窩回砂地坪返換回分選模式施用分選。經分選后，可依環巧用的砂料返換回儲料箱要根據噴砂需求分析全自動對噴砂模式加砂循環往復施用；必不可再巧用的粉層及鈣鎂離子則被帶入到降塵器施用精油煙凈化器器，粉層奠定于回報廢料箱后回報處里，經油濾油煙凈化器器后的氣味完后排放物于美觀或是供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房一整套的設施設備重點由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
對比(bi)一(yi)下(xia)(xia)中國傳統噴(pen)砂（丸）房它具備(bei)有(you)接下(xia)(xia)來顯著性的特點：
 1、不用再深地坑（都可以不做地坑）、工程建設雜費低，安裝周期怎么算短；
2、輔助裝備吸砂瓷磚，必須絞龍、腰帶機、斗提機等過去車輛自動化，以防了在砂料車輛、增強方式中砂料、灰塵對車輛自動化、輪轂軸承、交流電動機出現的剎車盤磨損、閉塞等想象，機械設備故障率低，系統維護事情量小；
3、武器裝備研磨材料磨具分開分選傳動裝置，研磨材料磨具全自動間歇收購 ，提供了憑借率和噴砂進行清潔熱效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源開發；
5、噴砂設備中可是一臺砂罐帶多把高噴槍任務，每把槍均可單一操作，噴砂徹底清除速率高，任務重壓可無極變速設定。
6、進行氧化物實用噴砂嘴，最低值選用平均壽命800-1000小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內設計氣旋至上而下再循環運轉，日照晶瑩、舒適性好，能見性好。

9 、應用濾網式除塵設備技術，噴砂（丸）房粉塵爆炸污染物量遠低過地區低能耗規范。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂(sha)塵分(fen)選系統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。